Презентация по основам конструирования обуви "Технико-экономическая оценка обуви"

Слайд #1

Определение показателей, влияющих на
расход основных
материалов, входящих в конструкцию обуви

Слайд #2

Одним из факторов, определяющих рациональность конструкции обуви, является ее экономичность, выражаемая себестоимостью. Снижение себестоимости - одна из важнейших задач легкой промышленности.

Слайд #3

Обувное производство относится к материалоемким, так как структуре себестоимости обуви в среднем 76 % составляют расходы на основной и вспомогательный материалы, 14% - заработная плата и 10% - остальные элементы. 

Слайд #4

Материалоемкость — показатель расхода ма­териальных ресурсов (сырье, материалы, топливо, энергия) на производство продук­ции.

Слайд #5

Методы оценки материалоемкости
Метод экспериментальной проверки применяется при отсутствии количественной характеристики факторов, влияющих на показатели расхода материала. Для проведения эксперимента необходимо обеспечить тщательный подбор материалов по анализируемым признакам (вид, площадь, форма, сорт, толщина) и ассортимента моделей.

Слайд #6

Отчетными данными пользуются при наличии значительного практического опыта; если же отчетных данных недос-таточно, пользуются комбинированным методом, т. е. суммой отчетных данных и данных экспериментальной проверки.

Слайд #7

Расчетный метод является теоретичес-ким и основан на применении соот-ветствующих формул и уравнений, выражающих связь между многочис-ленными факторами, влияющими на величину норм использования и расхода материалов, если они могут быть количественно выражены и обобщены.

Слайд #8

Факторы, влияющие на трудоемкость конструкций обуви
На трудоемкость конструкции верха влияют следующие факторы: - конструкция заготовки,
- число деталей и швов,
- размеры и конфигурация деталей, - способы заделки концов ниток,
- материал подошвы,
- технология сборки заготовок, - применяемое оборудование.

Слайд #9

Пути снижения трудоемкости и
материалоемкости конструкции обуви
Рациональная замена отрезных деталей их имитацией с помощью шелкографии, ТВЧ, перфорирования, декоративных строчек и других приемов отделки верха обуви позволяет создавать новые модели без увеличения их трудоемкости и материалоемкости. Снижение трудоем-кости сборки внутренних и промежу-точных деталей позволяет разнообразить форму наружных деталей верха обуви.

Слайд #10

Определение показателей, влияющих на расход основных материалов, входящих в конструкцию обуви.

Слайд #11

Для расчета материалоемкости изделия сначала необходимо определить с помощью планиметра площадь каждой наружной детали. Затем производится раскладка деталей верха, при которой определяется модельная шкала или площадь параллелограмма.
Расчёт материалоёмкости

Слайд #12

Расчёт чистых площадей
Для обмера изготовляются шаблоны деталей из цветной бумагу со всеми припусками или вырубаются резаками из тонкого картона толщиной 0,5— 1 мм.

Наиболее эффективным является автома-тический обмер шаблонов в системах САПР.

Слайд #13

Модельная шкала — это площадь парал-лелограмма, построенного в результате размещения шаблонов одноименных деталей модели по прямолинейно-поступательной системе.
Построение модельных шкал

Слайд #14

Варианты совмещения шаблонов при построении модельных шкал

Слайд #15

Вариант 1. Каждая последующая деталь располагается относительно предыдущей с разворотом на 180°, максимально соприкасаясь с двумя предыдущими

Слайд #16

Вариант 2. Детали расположены вертикальными рядами и направлены в одну сторону

Слайд #17

Вариант 3. Детали в смежных вертикальных рядах направлены в противоположные стороны

Слайд #18

Вариант 4. Каждая последующая деталь в вертикальном ряду располагается к предыдущей под углом 50—60°

Слайд #19

Вариант 5. Несколько деталей комплекта совмещаются по типу гнезда.

Слайд #20

Расчёт процента укладываемости комплекта деталей
По каждому варианту построенных модельных шкал определяют величины укладываемости У для каждой детали:
Удетали = 𝑺 𝟐дет. 𝑺 пар. 100 , где
S 2дет. – чистая площадь двух деталей, входящих в параллелограмм, дц2 ;
S пар – площадь параллелограмма для двух одноименных деталей

Слайд #21

Рассчёт укладываемость комплекта деталей
Укомплекта = 𝑺 дет.ком. Ʃ𝜧 100, где
 
S дет.ком – чистая площадь деталей, входящих в комплект;
ƩΜ – суммарная площадь параллелограммов, включающих все детали комплекта

Слайд #22

Данные всех расчетов внести в таблицу.