Презентация по материаловедению СПО
Читать

Презентация по материаловедению СПО "Твердые сплавы и режущая керамика"

Cкачать презентацию: Презентация по материаловедению СПО "Твердые сплавы и режущая керамика"

Презентация по слайдам:


Слайд #1


Тема: Твердые сплавы и режущая керамика
МДК 01.01. Материаловедение
Внимание : презентацию можно прослушать
Преподаватель Шашко М.В.

Слайд #2

Твердые сплавы
В качестве материалов для инструментов используются твердые сплавы, которые состоят из твердых карбидов и связующей фазы.
Твердые сплавы изготовляют методом порошковой металлургии. Порошки карбидов смешивают с порошком кобальта, выполняющего роль связки, прессуют и спекают при 1400…1500 0С в атмосфере СО или Н2. При спекании кобальт растворяет часть карбидов и плавится.

Слайд #3

Твердые сплавы производят в виде пластин, которыми оснащают резцы, сверла, фрезы и другие режущие инструменты. Пластины только шлифуются.

Такие инструменты сочетают высокую твердость 85…92 НRА (НRС 74…76) и износостойкость с высокой теплостойкостью (800…1000 0С). Недостатком является высокая хрупкость.

Слайд #4

Фрезы

Слайд #5

По химическому составу различают:
1. ВК – однокарбидные, вольфрамо-кобальтовые;
2. ТК – двухкарбидные, титано-вольфрамо-кобальтовые;
3. ТТК – трехкарбидные, титано-тантало-вольфрамо-кобальтовые;
4. ТН - безвольфрамовые.

Слайд #6

ВОЛЬФРАМО-КОБАЛЬТОВЫЕ
Сплавы на основе карбида вольфрама – наиболее распространённые представители данной группы. К ним относятся BK6 и BK8,
Сплавы можно разделить ещё на две группы, в зависимости от их состава: содержащие в своём составе вольфрам.
Такие сплавы состоят из карбида вольфрама и ещё минимум одного металла, играющего роль связки (чаще всего таковым является кобальт).
В основном сплавы группы ВК используют для изготовления режущего инструмента. Это резцы, пластины.


Слайд #7

Резцы

Слайд #8

Твердосплавные пластины для токарных резцов

Слайд #9

Титановольфрамовая (ТК). Система WС — TiС — Сo имеет более высокую теплостойкость 900…1000 0С, которая повышается по мере увеличения ТiС. Их наиболее широко применяют для высокоскоростного резания сталей.

Слайд #10

ТИТАНОТАНТАЛОВОЛЬФРАМОКОБАЛЬТОВЫЕ ТВЕРДЫЕ СПЛАВЫ
По ГОСТ 3882-74 имеется 5 марок. Титан в составе улучшает свойства и эксплуатационные показатели, выражающиеся в повышении
прочности при обычной и повышенной температуре. Благодаря карбиду тантала в составе улучшается износостойкость при резании
Марки: T7K1,2 TT8K6, TT10K8-Б, ТТ20К9, Т8К7

Слайд #11

БЕЗВОЛЬФРАМОВЫЕ СПЛАВЫ
Такие сплавы в СССР появились в 1970 гг. ввиду дефицита вольфрама. По ГОСТ 26530-85 существует две марки безвольфрамовых
сплавов на основе карбидов, карбонитридов титана с никель-молибденовой связкой.
Марки -TH20, KHT16.



Слайд #12

Основные свойства твёрдых сплавов: твердость; жаростойкость; прочность; износостойкость;

Слайд #13

ПРИМЕРЫ МАРКИРОВКИ ТВЕРДЫХ СПЛАВОВ
По принципу маркировки твердые сплавы делят согласно химическому составу:
1. ВК - в составе карбид вольфрама и кобальт. Цифра означает содержание кобальта в процентах. Например это сплав ВК8, ВК10, ВК6
2. ТК. Титаносодержащие сплавы, содержащие карбид титана, карбид вольфрама, кобальт. Обозначение буквами ТК. Цифра после
буквы Т означает содержание карбида титана в процентах, а после буквы К - процент содержания кобальта. Это сплавы Т5К10,
Т14К8, Т15К6, ТЗ0К4
3. ТТК. Титано-тантало-вольфрамовые. Сплав включает в себя сразу три металла: титан, вольфрам и тантал и кобальт. Маркируется
буквами ТТК. Цифра после ТТ, например «7» указывает на содержание карбидов титана и тантала, цифра после "К" , например «12»
- процент кобальта. Марки ТТ7К12, ТТ20К9;

Слайд #14

Домашнее задание
 
Расшифровать марки твердых сплавов: ВК3, ВК6, ВК8, ВК20, Т30К6, Т14К8 T7K1,2 TT8K6, TT10K8-Б, ТТ20К9, Т8К7