Презентация "Индуктор" - использование индукционных печей на заводе "Реммаш" города Глазова, физические принципы печей сопротивления и индукционных

Слайд #1

ИНДУКТОР
Муниципальное бюджетное образовательное учреждение «СОШ №2»
Авторы: Дементьева Анна-экономист
Шуклина Софья-технолог
1

Слайд #2

2

Слайд #3

Цели проекта:

Ознакомление учащихся с технологическими возможностями предприятия «Реммаш», а также с номенклатурой выпускаемой им продукции,
Исследование физических принципов работы плавильных печей (сопротивления, индукционных), которыми располагает предприятие,
Сформировать предложения по применению индукционных печей как наиболее эффективного и экономичного способа термической обработки металлов (нагрева до необходимых температур, плавления, пайки).
Актуальность работы:
Предприятие «Реммаш» находится в состоянии постоянного развития и модернизации. Без этого невозможно производить продукцию, востребованную в нашей стране и за рубежом. Возможно, что наши предложения будут чем-то полезны работникам предприятия, а, главное, сформируют наше представление о производствах, размещённых на территории города Глазова.
3

Слайд #4

АО «Реммаш» - производство сельскохозяйственных машин и оборудования: кормодробильные агрегаты навозоуборочные транспортёры, жидкостные насосы.
4

Слайд #5

Насос жидкостный с измельчителем НЖ-100

Агрегат кормодробильный АКР-1
5

Слайд #6

Транспортер навозоуборочный штанговый ТШ-320
6

Слайд #7

Транспортер навозоуборочный скребковый КСН-Ф-100

7

Слайд #8

Парк станков с числовым программным управлением (ЧПУ)
8

Слайд #9

Парк токарных и гибочных станков
9

Слайд #10

Предприятие располагает высокоточными станами плазменной резки
10

Слайд #11

11

Слайд #12

На «Реммаш» используются печи двух типов: сопротивления и индукционные.
Печь сопротивления позволяет нагревать габаритные детали, расходуя огромное количество электроэнергии. Поэтому на предприятии печи запускают только во вторую смену, когда тариф на электроэнергию, отпускаемую предприятию, более дешёвый.
Предназначается для переплавки руд и металлов, их сушки, отжига, придания им пластических и изменения внутренних свойств.

12

Слайд #13

Печи сопротивления (преимущества):
диапазон температур может превышать 1500С;
печи хорошо запечатаны, они имеют вакуум, который не позволяет теплу уйти;
безопасность эксплуатации находится на высоком уровне;
помимо этих преимуществ, печь может содержать газообразную среду, которая исключает окисление металлов.
В состав печной газовой атмосферы входят кислород, окись углерода, двуокись yглерода, водород, азот, метан, водяной пар:

1) водород обезуглероживает,
2) окись углерода и метан науглероживают.
3) водяной пар, двуокись углерода и кислород окисливают..

Печи сопротивления (недостатки): затрачивают больше времени на расплавку металлов в отличие от индукционных печей.
13

Слайд #14

На «Реммаш» находятся печи сопротивления
Маркировка печей сопротивления
Например, СНО-3,4.2.5/13 где С – нагрев сопротивлением, Н – нагревательная камера, О – окислительная атмосфера.
3,4.2.5 – габариты рабочего пространства, где 3,4 – длина, дм; 2 – ширина, дм; 5 – высота, дм.
Итого объём рабочего пространства 340×200×500=34000000мм3=0.034м3.
14

Слайд #15

Индукционные печи и нагреватели имеют очень большое практическое применение и производятся во многих городах нашей страны.
Однако ближе всех городов к нам город Первоуральск.
15

Слайд #16

Ознакомимся с каталогом продукции, выпускаемой на заводе «Индуктор» г. Первоуральск.
16

Слайд #17

Рассмотрим печь сопротивления СНО-4.8.2,5/11,5 так как она способна развивать температуру до 1150 С.
При своих габаритах она имеет рабочий объём, равный 400×800×250=80000000мм3=0.08м3. Таким образом, сопоставив полученный результат с характеристиками печей завода «Реммаш», получим следующее


Вывод: вариант печи марки СНО-4.8.2,5/11,5 занимает среднее положение среди печей сопротивления, которыми располагает предприятие. Стоимость печи 900000 рублей. Возможно, что предприятию такой вариант печи может быть полезен и интересен, как промежуточный вариант.

17

Слайд #18

Индукционный нагрев и индукционная плавка металлов
Индукционные плавильные печи используют при производстве литья из стали, чугуна, цветных металлов, сплавов.
Индукционный нагрев используют 1) для поверхностной закалки железных изделий;
2) сквозного нагрева для пластической деформации (ковка, штамповка, прессование);
3) плавления металлов, сварки, пайки металлов.
Индукционная печь позволяет плавить или нагревать только электропроводящие материалы, металлы.
Индукционный кузнечный нагреватель (ИКН).
18

Слайд #19

Индуктор нагревательный — катушка индуктивности с водяным охлаждением, используемая в установках индукционного нагрева.

19

Слайд #20

Освобождаются дополнительные площади в отделении, за счет меньших габаритов индукционного оборудования.
Значительно снижаются энергетические затраты в условиях постоянного роста тарифов на электроэнергию
Снижает время нагрева заготовок, что резко повышает производительность производства
Улучшаются условия труда, так как не надо стоять у жерла открытой печи с большим количеством заготовок.
Индукционный нагрев для объемной деформации имеет ряд преимуществ по сравнению с любыми другими видами нагрева, такими как газовый нагрев и электрический в промышленных печах.
20
20

Слайд #21

индукционная печь эффективна, а процесс плавления чистый;
широко используются в современном литейном, металлургическом производстве;
производительность и эффективность индукционной печи выше (ИСТ-0,25/0,32 способна выплавлять до 500 кг чугуна в течение одного часа), кроме того она значительно компактней печи сопротивления.
индукция обеспечивает контролируемый процесс плавления по сравнению с другими видами плавления металлов, поэтому старые чугунолитейные заводы начинают заменять свое оборудование современными индукционными печами;
высокотемпературные установки старого образца выделяют много загрязняющих веществ;
Индукционные печи (технологические преимущества):

21

Слайд #22

Установки индукционные плавильные типа - ИСТ предназначаются для:
расплавления и перегрева стали;
плавки цветных металлов в графитовых тиглях;
выплавление небольшого количества отливок легированного чугуна.

ИСТ-0,25/0,32
И – индукционная печь; С – расплавляемый металл (сталь/чугун); Т – тигельная; 0,25 - выплавляемая масса (т);
0,32 – потребляемая мощность 308 кВт,
скорость расплавления 0,47 т/ч.
Маркировка
22

Слайд #23

Заготовки после разогрева их в печи закаливаются в индустриальном масле, превращаясь в детали, из которых можно собирать агрегаты.
23

Слайд #24

За годы эксплуатации печное хозяйство завода «Реммаш» изрядно поизносилось, что видно из приведённых ниже фотографий. Руководство предприятия планирует в ближайшее время обновить оборудование.

Предложение: вариант печи марки СНО-4.8.2,5/11,5 занимает среднее положение по своим параметрам среди печей сопротивления предприятия. Индукционная печь ИСТ-0,25/0,32 способна выплавлять до 500 кг чугуна в течение одного часа. Обе печи компактны, стоимость приемлема. Производитель оборудования «Индуктор», г. Первоуральск, находится в нескольких часах езды. Возможно, что выбранное нами оборудование может оказаться полезным заводу.
Вывод: вариант
24

Слайд #25

Литературные источники

https://www.glazovmash.ru/catalog/nasosy-zhidkostnye
(Дата просмотра: 19.11.21);
https://inductor.su/tehnicheskaya-biblioteka/printsip-raboty-induktsionnyh-pechej-printsip-induktsionnogo-nagreva/Принцип работы индукционных печей. Принцип индукционного нагрева (Дата просмотра: 10.11.21);
Способ и технология для плавки металла в индукционной...
sibnovostroy.ru›oborudovanie/sposob…dlya-plavki…v…
(Дата просмотра: 20.11.21);
Практика термической обработки стали. - 25 Января 2012...
lmx.ucoz.ru›blog/praktika_termicheskoj_obrabotki_……
(Дата просмотра: 22.11.21);










25