Презентация к внеклассному предметному мероприятию на тему " мастер-класса «Обработка наружных конических поверхностей и обработка поверхностей методом пластического деформирования»

Слайд #1

ПРЕЗЕНАЦИЯ
К МЕТОДИЧЕСКОЙ РАЗРАБОТКЕ

мастер-класса
«Обработка наружных конических поверхностей и обработка поверхностей методом пластического деформирования».

г. Мелитополь 2024.
Разработал
мастер П.О. Шандыба С.Б.

Слайд #2

Мастер-класс.
«Обработка наружных конических поверхностей и обработка поверхностей методом пластического деформирования.»
Тема мастер-класса: обработка конических поверхностей поворотом верхней части суппорта, накатывание на цилиндрической поверхности перекрестных рифлений.
Цель мастер-класса: наглядно показать обработку конических поверхностей поворотом верхних салазок суппорта, накатку на цилиндрической поверхности перекрестных рифлений методом пластического деформирования.
Материально-техническое обеспечение: токарно-винторезный станок 16Е20, трехкулачковый патрон. Вращающийся центр. Резец проходной отогнутый ,резец проходной упорный, накатка сетчатого рифления, сверло центровочное, штангенциркуль ШЦ-1.

Слайд #3

Слайд #4

Слайд #5

Слайд #6

Слайд #7

Слайд #8

Слайд #9

Слайд #10

Слайд #11

Слайд #12

Слайд #13

Слайд #14

Слайд #15

Слайд #16

Слайд #17

ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ РАБОТЕ НА ТОКАРНОМ СТАНКЕ
Техника безопасности – это система организационных и технических мероприятий и средств, предотвращающих воздействие на работающих опасных и вредных производственных факторов. Основное содержание мероприятий по технике безопасности и производственной санитарии заключается в профилактике травматизма, т. е. предупреждении несчастных случаев на производстве, и в частности в период прохождения учебной практики.
Каждый студент должен получить инструктаж по технике безопасности, производственной санитарии и противопожарной охране.
Инструктаж на рабочем месте проводится перед допуском к работе всех прибывших на практику учащихся.
До начала работы.
1.Надеть спецодежду; застегнуть рукава; спрятать волосы под головной убор.
2.Проверить наличие и надёжность крепления защитных ограждений и соединение защитного заземления с корпусом станка.
3.Расположить инструменты и заготовки в определённом порядке на приставной тумбе.
4.Прочно закрепить резец и обрабатываемую деталь. Вынуть ключ из патрона и положить на установленное место.

Слайд #18

Во время работы.
1.Строго выполнять технологический процесс обработки детали.
2.Во избежание травм запрещается:
•наклонять голову близко к патрону или режущему инструменту.
•передавать или принимать предметы через вращающие части станков.
•облокачиваться или опираться на станок, класть на него инструменты или заготовки.
•измерять обрабатываемую деталь, чистить и убирать стружку со станка до полной его остановки.
•охлаждать режущий инструмент или обрабатываемую деталь с помощью тряпки.
•останавливать станок путём торможения рукой патрона.
•отходить от станка не выключив его.
•поддерживать и ловить рукой отрезанною деталь.
3.Зачистку детали на станке производить напильником или шкуркой закрепленной к оправе. Рукоятка оправы должна быть с предохранительным кольцом. При работе держать левой рукой.
4.При выключении станка необходимо отвести резец от обрабатываемой детали.
5.При работе в центрах проверить надёжно ли закреплена задняя бабка и следить, чтобы глубина центрового отверстия была достаточна, и угол ее соответствовал углу центров.
6.Пользоваться ключами, соответствующими размерам гаек и головкам болтов.
7.Обрабатываемый пруток не должен выступать за пределы станка с левой стороны передней бабки.

Слайд #19

8.При аварийном отключении электроэнергии во время работы отвести инструмент от обрабатываемой детали и немедленно выключить станок.
По окончании работы.
1. Отключить суппорт, выключить электродвигатель.
2. Удалить стружку со станка при помощи щётки, из пазов станины крючками. Сдувать стружку или сметать рукой запрещается.
3. Протереть станок, смазать, привести в порядок инструменты и индивидуальные средства защиты.
4. Предъявить станок для проверки качества уборки преподавателю.

Слайд #20

Слайд #21