Презентация по слайдам:
Слайд #1
Производственный и технологический процессы
гАПОУ СО КАМЕНСК-УРАЛЬСКИЙ РАДИОТЕХНИЧЕСКИЙ ТЕХНИКУМ
Преподаватель: Лесюк в.с.
Преподаватель: Лесюк в.с.
Слайд #2
Основные понятия о технологическом процессе
Слайд #3
Производственный процесс
(по ГОСТ 14–004-83) определяется как совокупность всех действий людей и орудий труда, необходимых на данном предприятии для изготовления продукции.
Слайд #4
Производственный процесс на предприятии включает:
Получение и входной контроль материалов, заготовок, комплектующих и их складирование;
Подготовку и обслуживание средств производства заготовок(отладку, регулирование, настройку станков и другого технологического оборудования);
Слайд #5
Внутризаводское транспортирование заготовок к рабочим местам;
Различные виды обработки
(механическую, электрофизико-
химическую, термическую и т.д.)
Вспомогательные процессы (контроль качества деталей, заточку и изготовление инструмента и оснастки);
Слайд #6
Сборку изделий, их испытания и регулировку;
Отделку, окраску и упаковку;
Хранение и отправку готовой продукции.
Слайд #7
Наилучший результат дает тот производственный процесс, в котором все этапы строго организационно согласованы и экономически обоснованы.
Слайд #8
Технологический процесс
— часть производственного процесса, включающая в себя последовательное изменение размеров, формы, внешнего вида или внутренних свойств предмета производства и их контроль.
Слайд #9
Технологические процессы строятся по отдельным методам их выполнения (процессы механической обработки, сборки, литья, термической обработки, покрытий и т.п.).
Слайд #10
Установлены следующие разновидности технологического процесса:
литье, формование, спекание, гальванопластика, обработка давлением, термическая обработка,
Слайд #11
Установлены следующие разновидности технологического процесса:
электрохимическая и слесарная обработка, нанесение покрытий,
сборка, сварка, пайка, клепка, склеивание, монтаж,
Слайд #12
Установлены следующие разновидности технологического процесса:
контроль качества изделий, маркирование, консервация, упаковывание.
Слайд #13
Типовой, единичный, групповой технологический процесс.
Типовой технологический процесс (ТТП) — техпроцесс изготовления группы изделий с общими конструктивными и технологическими признаками.
Слайд #14
Типовой технологический процесс (ТТП)
Слайд #15
Использование заранее разработанных технологических процессов, обеспечиваемых не только типовыми документами, но и типовым оборудованием, приспособлениями, режущими, измерительными и вспомогательными инструментами, позволяет значительно повысить производительность труда, ускорить процесс освоения новых изделий и уменьшить их себестоимость.
Слайд #16
Единичный технологический процесс, создается для производства уникальной по конструктивным и технологическим параметрам детали или изделия;
Иллюстрацией такого положения может служить технологический процесс изготовления деталей на станке с ЧПУ.
Слайд #17
Иллюстрацией процесса может служить технологический процесс изготовления деталей на станке с ЧПУ
Затраты времени на разработку технологического процесса могут во много раз превышать затраты времени на его осуществление.
Слайд #18
Групповой технологический процесс — это процесс изготовления группы изделий с разными конструктивными, но общими технологическими признаками.
Группы деталей создаются для шлифовального, токарного, револьверного, фрезерного и других классов, т. е. для определенного вида обработки деталей.
Слайд #19
Условное обозначение единичного процесса в целом пли отдельной операции единичного процесса в коде характеристики документа - цифра 1.
Типовые техпроцессы и отдельные операции в кодах техдокументации имеют шифр - цифру 2.
В кодах технологической документации групповые техпроцессы и операции имеют шифр - цифру 3.
Слайд #20
Оборудование – это совокупность механизмов, машин, устройств, приборов необходимых для производственной деятельности
Слайд #21
Продукция - это материализованный результат процесса трудовой деятельности, обладающая полезными свойствами, полученный в определенном месте за определенный интервал времени и предназначенный для использования потребителями в целях удовлетворения их потребностей.
Слайд #22
Операцией(технологической операцией) называют законченную часть технологического процесса, выполняемую на одном рабочем месте одним или несколькими рабочими, одной или несколькими единицами автоматического оборудования.
Операция является основным элементом производственного планирования и учета.
Слайд #23
Слайд #24
На операцию обычно разрабатывают и выписывают всю учетную, технологическую и плановую документацию; устанавливают норму времени.
Слайд #25
Основными технологическими элементами, из которых формируется операция, являются переходы.
Слайд #26
Технологические переходы – законченная часть операции, выполняемая одним и теми же средствами технологического оснащения при постоянных режимах и установке.
Слайд #27
Вспомогательным переходом называется законченная часть технологической операции, состоящая из действий человека и (или)оборудования, которая не сопровождается изменением свойств предметов труда, но необходимы для выполнения технологического перехода.
Слайд #28
Вспомогательным переходом
(установка и снятие заготовки, инструмента, контрольный промер)
Слайд #29
Рабочим ходом называется законченная часть технологического перехода, состоящая из однократного перемещения инструмента относительно заготовки, сопровождаемая изменением формы, размеров, качества поверхности или свойств заготовки.
Слайд #30
На станках, обрабатывающих тела вращения, под рабочим ходом понимают непрерывную работу инструмента. Например, на токарном станке – снятие резцом одного слоя стружки непрерывно, на строгальном станке – снятие одного слоя металла по всей поверхности заготовки.
Слайд #31
Вспомогательным ходом называется законченная часть технологического перехода, состоящая из однократного перемещения инструмента относительно заготовки, необходимого для подготовки
рабочего хода.
Например, при черновой обточке вала резец возвращается в исходное положение, совершая
вспомогательный ход.
Слайд #32
Процесс придания требуемого положения и закрепления заготовки, детали в приспособлении, на столе станка и другом виде оборудования получил название установа.
Слайд #33
Установка – это физический процесс установки заготовки(или детали) в приспособление станка или на конвейере с требуемой точностью
Слайд #34
После установки заготовки в приспособление станка или оборудования её необходимо закрепить.
Закрепление – приложение сил к предмету труда для обеспечения постоянства его положения, доступного при базированинии.
Слайд #35
Проходом называется однократное относительное движение режущего инструмента и обрабатываемой детали, в результате которого с поверхности заготовки снимается один слой материала.
Слайд #36
Прием – законченная совокупность действий человека, применяемых при выполнении перехода или его части и объединенных одним целевым назначением.
Слайд #37
Наладка – это подготовка технологического оборудования и технологической оснастки к выполнению технологической операции(установка приспособления, переключение скорости или подачи, настройка заданной температуры)
Подналадка – это дополнительная регулировка технологического оборудования и (или) технологической оснастки при выполнении технологической операции для восстановления достигнутых при наладке значений параметров.
Слайд #38
Маршрутная карта
— описание высокого уровня, в нем перечислены маршруты перемещения детали или заготовки от одного рабочего места к другому или между цехами.
Слайд #39
Слайд #40
Операционная карта
– описание среднего уровня, более подробное, в нем перечислены все операционные переходы, операции установки-съемки, используемые инструменты.
Слайд #41
Слайд #42
Технологическая карта
— документ самого низкого уровня, содержит самое подробное описание процессов обработки материалов, заготовок, узлов и сборок, параметры этих процессов, рабочие чертежи и используемая оснастка .
Слайд #43
Слайд #44
Спасибо за внимание!
