Презентация урока производственного обучения на тему "Пайка. Лужение."""

Слайд #1

Специальность:
Код 27.02.03. «Автоматика и телемеханика на транспорте»
ПМ ОЗ « Организация и проведение ремонта и регулировки устройств и приборов систем сигнализации, централизации и блокировки железнодорожной автоматики и телемеханики»
Учебная практика Тема 9 Урок №1

«Пайка. Лужение »
Разработал: мастер п/о Забродин Ю.Н.

Слайд #2

Цели урока

Обучающая: ознакомить студентов с процессом пайки и лужения, устройством и правилами работы с паяльником.

Развивающая:  развитие умений и навыков работы с паяльником, флюсами различного вида, припоями; развитие у студентов самостоятельности и инициативы при выполнении пайки и лужения проводов.

Воспитательная: воспитание у студентов сознательной дисциплины, аккуратности и внимательности при выполнении пайки и лужения, бережного отношение к инструменту, оборудованию и материалу, соблюдения требований охраны труда.

В результате урока студенты должны:
Знать:
- инструменты и приспособления применяемые при пайке и лужении;
-  назначение и способы выполнения пайки и облуживания проводов;
-  правила  организации рабочего места и безопасности труда при пайке и лужении.

Уметь:
-  выполнять осмотр и проверку работоспособности пальника;
-  производить подготовку жала паяльника к работе;
- выполнять облуживание проводов;
- выполнять пайку проводов;
- правильно организовывать рабочее место;
-  соблюдать правила безопасности труда;
 

Слайд #3

Пайка и лужение
1. Сущность и назначение пайки и лужения.
2. Примеры применения пайки и в профессиональной деятельности электромонтера.
3. Инструменты и материалы применяемые при пайки и лужении.
4. Основные правила выполнения пайки и лужения.
5. Типичные ошибки при выполнении пайки, причины их появления и способы предупреждения.
6. Техника безопасности при пайке и лужении.
Учебные вопросы:

Слайд #4

1. Сущность и назначение пайки и лужения
Луже́ние — нанесение тонкого слоя расплавленного припоя на поверхность металлических изделий.
Лужение производится для защиты металла от коррозии или для подготовки к пайке (лужёная поверхность лучше смачивается припоем).
Для лужения, например, медных проводов, сначала их покрывают флюсом (например, канифолью или паяльной кислотой), а затем паяльником наносят припой, пока поверхности не станут характерного серебристого цвета

Слайд #5

1. Сущность и назначение пайки и лужения
Пайка - процесс соединения двух металлических частей с помощью расплавленного металла или сплава, называемого припоем и имеющего более низкую температуру плавления, чем соединяемые части.
Процесс пайки состоит из прогрева спаиваемых частей до температуры плавления припоя, расплавления последнего, растекания и заполнения зазоров под действием капиллярных сил.
Пайку применяют для создания неразъемных соединений деталей из стали, цветных металлов и их сплавов, а также их сочетаний.
Пайка распространена при выполнении электромонтажных работ, монтаже контрольно-измерительной аппаратуры, радио и электроприборов, изготовлении сосудов, радиаторов, твердосплавного режущего инструмента и т.п.

Слайд #6

Примеры применения пайки в профессиональной деятельности электромонтера:
Распайка кабелей в штепсельных разъемах.

Слайд #7

Распайка кабелей на клеммные колодки в кабельных вводах.

Примеры применения пайки в профессиональной деятельности электромонтера:

Слайд #8

Инструменты и материалы применяемые при пайке и лужении.
1. Паяльник



2. Флюс


3. Припой

Слайд #9

Классификация паяльников.
Паяльник – это ручной инструмент, который используют для пайки и лужения при помощи нагрева деталей.
Существует несколько их видов, которые отличаются типом энергии, преобразования в тепло и способом передачи тепла месту пайки.
Основная классификация паяльников – по принципу нагрева и по особенностям конструкции.
По принципу нагрева различают паяльники:
•нихромовые;
•керамические;
•индукционные;
•импульсные;
•газовые;
•аккумуляторные.

Слайд #10

Классификация паяльников.
В зависимости от особенностей конструкции паяльники бывают:
стержневыми;
пистолетами;
паяльные станции.
Стержневые – это традиционные конструкции для паяльников в виде прямого стержня. Рабочее жало закреплено в длинной рукоятке. Ими удобно работать с небольшими деталями.

Слайд #11

Классификация паяльников.
Рассмотрим конструкцию стержневого паяльника:

Слайд #12

Классификация паяльников.
Газовые паяльники -
это приборы автономного
типа. Нагрев происходит
при помощи газового
пламени – в инструменте
встроен баллон с газом.
Его можно заправлять
самостоятельно даже от
газового баллончика.
В некоторых моделях
есть возможность отсоединения рабочего жала – инструмент превратится в газовую горелку.

Слайд #13

Классификация паяльников.
Паяльная станция является более
сложным устройством, чем
простой паяльник. Соответственно, имеет перед ним ряд преимуществ:
температура нагревательного
элемента стабильна;
электронный блок управления
поддерживает заданный режим
неограниченное время;
наличие гальванической развязки от сети, что критично при пайке элементов запитанной схемы
необгораемое жало - если обращаться аккуратно, может прослужить очень долго

Слайд #14

Флюс для пайки. Назначение и классификация.
Флюс (лат. Fluxus — поток, течение) — вещества (чаще смесь) органического и неорганического происхождения, предназначенные для удаления оксидов с паяемых поверхностей, снижения поверхностного натяжения и улучшения растекания жидкого припоя и/или защиты от действия окружающей среды.
Флюсы:
- способствуют лучшему смачиванию припаиваемых деталей;
- способствуют лучшему растеканию припоя по шву;
- предохраняют нагретый при пайке металл от окисления.

Слайд #15

Флюс для пайки. Назначение и классификация.
В зависимости от технологии, флюс
может использоваться в виде
жидкости, пасты или порошка.
Существуют также паяльные
пасты, содержащие частицы
припоя вместе с флюсом;
иногда трубка из припоя
содержит внутри флюс-заполнитель.
Остатки разных флюсов
могут быть как диэлектриками,
так и проводить электричество.

Слайд #16

Припой для пайки. Назначение и классификация.
Припо́й — материал, применяемый при пайке для соединения заготовок и имеющий температуру плавления
ниже, чем соединяемые металлы.
Применяют сплавы на основе олова,
свинца, кадмия, меди, никеля,
серебра и другие.
Припои выпускаются в виде гранул,
прутков, проволоки, порошка, фольги,
паст и закладных деталей.



Катушка свинцово-оловянного припоя

Слайд #17

Припой для пайки. Назначение и классификация.
Припои принято делить на две группы:
мягкие;
твёрдые.
К мягким относятся припои с температурой плавления до 300 °C, к твёрдым — свыше 300 °C. Кроме того, припои существенно различаются по механической прочности. Мягкие припои имеют предел прочности при растяжении 16—100 МПа, а твёрдые — 100—500 МПа.
К мягким припоям относятся оловянно-свинцовые сплавы (ПОС) с содержанием олова от 10 (ПОС-10) до 90 % (ПОС-90), остальное — свинец. Наиболее часто в электромонтажных работах применяются припои ПОС-61 и ПОС-63 они плавятся при постоянной температуре 183 °C. ( цифра в марке припоя означает содержание в нем олова в процентах.)

Слайд #18

Основные правила выполнения пайки и лужения.
1. Осмотреть и подготовить к работе паяльник:
Медное жало паяльника должно быть очищено от нагара и окиси канифолью: разогретое жало обмакнуть в твердый флюс «канифоль сосновую», почистить на бязевой салфетке При необходимости медное жало к индивидуальному паяльнику заточить напильником. Внимание: Острые кромки при заточке жала паяльника притупить.
Перед лужением или пайкой жало необходимо облудить. Для этой цели использовать проволочный или трубчатый припой: обернуть несколько витков припоя
(как показано на рисунке) вокруг
кончика жала и нагреть его
до расплавления припоя.

Слайд #19

Основные правила выполнения пайки и лужения.
2. При работе с оригинальными паяльниками паяльных станций  с использованием оригинальных наконечников импортного производства: Категорически запрещается зачищать оригинальные наконечники к паяльникам напильником или грубыми абразивами, чтобы не повредить покрытие. Поврежденный наконечник следует заменить. Оригинальные наконечники к импортным паяльникам изготовлены из меди, покрытой защитным слоем из чистого (99,9%) железа для устранения выгорания медной основы, и сверху покрыты защитным слоем хрома. Специальное тонкое покрытие создает повышенную долговечность наконечников и обладает хорошей теплопроводностью, что обеспечивает быстрое восстановление температуры. 

Слайд #20

Основные правила выполнения пайки и лужения.
3. Подготовить поверхность или провода к облуживанию: зачистить от грязи, изоляции и окислов.
4. Нанести на поверхность, которую необходимо облудить жидкий флюс, набрать на жало паяльника небольшое количество припоя и прогревая паяльником облуживаемую поверхность распределить на ней припой тонким слоем.
5. После того как все провода облужены, необходимо закрепить их на планшете и приступить к пропайке мест пересечения проводов.
6. Смачиваем предполагаемое место пайки флюсом, набираем на жало паяльника необходимое количество припоя и прогреваем место пайки до тех пор пока припой не перетечет с жала паяльника на место пайки. Как только видим что припой заполнил полностью место пересечения проводов и получилась ровная и блестящая пайка убираем жало.

Слайд #21

ТИПИЧНЫЕ ОШИБКИ ПРИ ВЫПОЛНЕНИИ ЛУЖЕНИЯ И ПАЙКИ ПРИЧИНЫ ИХ ПОЯВЛЕНИЯ И СПОСОБЫ ПРЕДУПРЕЖДЕНИЯ

Слайд #22

Техника безопасности при пайки и лужении.
ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТЫ:
1.Проверить исправность спецодежды и СИЗ на отсутствие внешних повреждений, надеть исправные СИЗ, застегнуться, не допуская свободно свисающих концов, обувь застегнуть либо зашнуровать, надеть головной убор.
2.Получить задание от руководителя на выполнение работы, а также инструктаж об условиях ее выполнения.
3. Осмотреть рабочее место, привести его в порядок.
4. При пользовании паяльником:
— проверить его на соответствие классу защиты от поражения электрическим током;
— проверить внешним осмотром техническое состояние кабеля и штепсельной вилки, целостность защитного кожуха и изоляции рукоятки;
5. Включить и проверить работу вентиляции.
6. Студент должен лично убедиться в том, что все меры, необходимые для обеспечения безопасности предстоящей работы выполнены.
7. При обнаружении каких-либо неисправностей сообщить об этом своему непосредственному руководителю и до их устранения к работе не приступать.

Слайд #23

Техника безопасности при пайки и лужении.
ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ:
1. Во время работы следует быть внимательным, не отвлекаться от выполнения своих обязанностей.
2. Применять необходимые для безопасной работы исправное оборудование, инструмент, приспособления; использовать их только для тех работ, для которых они предназначены.
3. В течение всего рабочего дня содержать в порядке и чистоте рабочее место, не допускать его загромождения.
4. Работать только в исправной спецодежде и применять индивидуальные средства защиты.
5. Паяльник, находящийся в рабочем состоянии, устанавливать в зоне действия местной вытяжной вентиляции.
6. Паяльник на рабочих местах устанавливать на огнезащитные подставки, исключающие его падение.
7. Во избежание ожогов расплавленным припоем при распайке не выдергивать резко с большим усилием паяемые провода.
8. Паяльник переносить за корпус, а не за провод или рабочую часть. При перерывах в работе паяльник отключать от электросети.
9. При нанесении флюсов на соединяемые места пользоваться кисточкой.
10. В случае плохого самочувствия прекратить работу, поставить в известность своего непосредственного руководителя и обратиться к врачу.

Слайд #24

Техника безопасности при пайки и лужении.
ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПОСЛЕ ОКОНЧАНИЯ РАБОТЫ:
1. Отключить от электросети паяльник, пульты питания, освещение.
2. Отключить местную вытяжную вентиляцию.
3. Привести в порядок рабочее место, сложить инструменты и приспособления в отведенное для них место.
5.5. Снять спецодежду, и средства индивидуальной защиты и убрать их в установленное место хранения.
5.6. Тщательно вымыть руки теплой водой с мылом.
5.7. Обо всех замеченных в процессе работы неполадках и неисправностях применяемого инструмента, оборудования, а также о других нарушениях требований охраны труда следует сообщить своему непосредственному руководителю.