Презентация по географии на тему: "Сталеплавильное производство"

Слайд #1

«Мартеновский способ
производства стали»
Выполнила: Сагутдинова Анна
ЗФ 301-109-6-1

Проверил: Шерстобитов Юрий Валерьевич

Слайд #2

Началом осуществления мартеновского процесса считается 1864 г., когда П. Мартен провел на одном из французских заводов первую плавку.

Мартеновский процесс ведут на поду пламенной отражательной печи, снабженной регенераторами. В печь загружают шихту, чугун, лом и другие компоненты, которая под воздействием факела сжигаемого топлива плавится. После расплавления в ванну вводят различные добавки с тем, чтобы получить металл нужного состава. Затем готовый металл выпускают в ковш и разливают.

Слайд #3

Мартеновская печь имеет рабочее плавильное пространство, ограниченное снизу подиной, сверху сводом, а с боков передней и задней стенками. Подина имеет форму ванны с откосами по направлению к стенкам печи. Футеровка печи может быть основной или кислой. Если в процессе плавки в шлаке преобладают основные окислы, процесс называют основным мартеновским процессом, а если кислые шлаки, процесс называют кислым. Основную мартеновскую печь футеруют магнезитовым кирпичом, а кислую – динасовым кирпичом.

Слайд #4

Слайд #5

Принцип работы мартеновской печи представлен на рисунке 22 в положении подачи топлива и воздуха с правой стороны и отвода продуктов сгорания через левые каналы. Проходя через предварительно нагретые насадки регенераторов (воздух через воздушный регенератор, газ через газовый), воздух и газ нагреваются до 1000 – 1200 °C и в нагретом состоянии через головку попадают в печь. При сгорании топлива образуется факел с температурой 1800 – 1900 °C. Пройдя головку расположенную в противоположной стороне печи, раскаленные продукты сгорания направляются в другую пару насадок регенераторов, отдавая тепло им, и уходят в дымоход.

Слайд #6

Подающая и отсасывающая головки мартеновской печи периодически изменяют функции при помощи переводных клапанов, а факел сгорающего топлива формируют то слева, то справа, поддерживая максимальную регенерацию тепла и избегая перегрева насадок регенераторов.

Слайд #7

По конструкции мартеновские печи делятся на:

-стационарные; -качающиеся.


Стационарные печи получили наибольшее распространение
Качающиеся печи преимущественно распространены в литейных цехах машиностроительных заводов, когда необходимо выпускать металл отдельными порциями или скачивать большое количество шлака.

Слайд #8

В зависимости от состава шихты, используемой при плавке, различают разновидности мартеновского процесса:

-скрап-рудный процесс, при котором шихта состоит из жидкого чугуна (55 – 75%), скрапа и железной руды. Процесс применяют на металлургических заводах, имеющих доменные печи;

-скрап-процесс, при котором шихта состоит из стального лома и чушкового передельного чугуна (25 – 45%). Процесс применяют на заводах, где нет доменных печей, но расположенных в промышленных центрах, где много металлолома.

Слайд #9

Вид мартеновской печи снаружи
Музей Обуховского завода. 1938 год. Слиток отлит из основной мартеновской стали

Слайд #10

Заводы, использовавшие мартеновские печи:

-Таганрогский металлургический завод — мартеновское производство прекращено в октябре 2013 г.
-Челябинский трубопрокатный завод
-Череповецкий металлургический комбинат — остановлен в 2011 г.
-Чусовской металлургический завод
-Ижевский металлургический завод (ОАО «Ижсталь»)
-Омутнинский металлургический завод (ЗАО «ОМЗ»)
-Челябинский металлургический комбинат
-Металлургический комбинат «Запорожсталь»
-«Интерпайп – НТЗ» --выведены из эксплуатации в 2011 году и др.

Слайд #11

Слайд #12

СПАСИБО ЗА ВНИМАНИЕ!